精益生產(chǎn)咨詢公司總結精益生產(chǎn)八大浪費

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精益生產(chǎn)咨詢公司總結精益生產(chǎn)八大浪費

瀏覽量：1754次發(fā)布日期：2019-12-17 14:59:04

精益生產(chǎn)八大浪費

精益生產(chǎn)八大浪費：

1、生產(chǎn)過剩。過早或過多地生產(chǎn)出產(chǎn)品，這通常會造成其他的浪費，例如人員過多、因存貨過多而導致儲存與輸送成本。存貨可能指的是實物存貨，或是排隊等候的大批信息。

2、在現(xiàn)場等候的時間。員工只是在一旁監(jiān)視自動化機器，還是必須站在一旁等候下一個處理步驟、工具、供應、零部件等，或是因為存貨用完、整批處理延遲、機器設備停工、生產(chǎn)力停滯不前等因素造成員工暫時沒有工作可做。

3、不必要的運輸。在流程中把在制品從一地搬運到另一地(即便只是短距離);或是必須進出倉庫或在流程之間搬運原材料、零部件或最終成品。

4、過度處理或不正確的處理。采取不必要的步驟以處理零部件;因為工具與產(chǎn)品設計不良，導致不必要的動作及產(chǎn)生瑕疵而造成缺乏效率的處理;當產(chǎn)品超出必要的質(zhì)量時，也會造成浪費。有時，必須做一些額外的“工作”，以填補多出的時間，避免無所事事地等候。

5、存貨過剩。過多的原材料、在制品或者最終的成品，導致較長的提前期，堆積過時品、毀損品、較高的運輸與儲存成本及延遲。此外，過多的存貨還造成其他的隱性問題，例如生產(chǎn)不均衡、供應者延遲遞送、瑕疵品、機器設備停工、拉長準備期等。

6、不必要的移動搬運。員工在執(zhí)行工作的過程中，必須做一些不必要、不能創(chuàng)造價值的動作，例如尋找、前往取得或堆放零部件和工具等等。此外，走動也是浪費。

7、瑕疵。生產(chǎn)出瑕疵品或必須修改的東西。修理或重做、報廢、更換、檢驗等都代表浪費的處理、時間和精力。

8、未被使用的員工創(chuàng)造力。由于未使員工參與未能傾聽員工意見而造成未能善用員工的時間、構想、技能，從而使員工失去改進和學習的機會。

綜上所述，這些浪費的存在降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，因此企業(yè)想要發(fā)展壯大就必須要把這八大浪費消除，而實施精益生產(chǎn)管理是消除這些的重要手段。