× 企業(yè)管理咨詢

深圳市思博企業(yè)管理咨詢有限公司(sinbo) 是擁有多年管理實(shí)踐的實(shí)戰(zhàn)型管理咨詢企業(yè),思博數(shù)十人的咨詢師團(tuán)隊(duì)用近十年的時(shí)間潛心研究世界管理大師彼特·德魯克的目標(biāo)管理及臺(tái)灣陳宗賢教授的企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃管理,同時(shí)深入日本、臺(tái)灣、歐美等知名企業(yè)學(xué)習(xí)先進(jìn)管理理念及技能,結(jié)合中國企業(yè)本土化的特點(diǎn),成功研究出一套適合中國國情的企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)《企業(yè)年度經(jīng)營計(jì)劃與全面預(yù)算管理》。該系統(tǒng)在思博團(tuán)隊(duì)的潛心指導(dǎo)下,已成功幫助中國數(shù)百家企業(yè)實(shí)現(xiàn)年業(yè)績?cè)鲩L40%

企業(yè)管理咨詢

企業(yè)管理咨詢

企業(yè)管理咨詢公司

聯(lián)系我們  思博集團(tuán)
思博集團(tuán)

專注于制造業(yè)企業(yè)10余年

幫助制造業(yè)企業(yè)業(yè)績?cè)鲩L40%

管理咨詢公司
精益生產(chǎn)的兩大支柱包括什么
您當(dāng)前的位置: 首頁 > 公司動(dòng)態(tài)
精益生產(chǎn)的兩大支柱包括什么
瀏覽量:4568次 發(fā)布日期:2019-12-26 17:12:18

精益生產(chǎn)的核心是追求零庫存、追求快速反應(yīng),即快速應(yīng)對(duì)市場的變化、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一、人本主義、庫存是“禍根”,兩大支柱為:JIT和自働化,下面具體論述:

一、精益生產(chǎn)的核心:

1、追求零庫存

精益生產(chǎn)是一種追求無庫存生產(chǎn),或使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng),為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式,并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。

2、追求快速反應(yīng),即快速應(yīng)對(duì)市場的變化。

為了快速應(yīng)對(duì)市場的變化,精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動(dòng)生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。

3、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一

精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動(dòng)和外部的市場(顧客)需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。

4、人本主義

精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性,把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財(cái)富和未來發(fā)展的原動(dòng)力

5、庫存是“禍根”

高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因,常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象,庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產(chǎn)則認(rèn)為庫存是企業(yè)的“禍害”,其主要理由是:

(1)庫存提高了經(jīng)營的成本;

(2)庫存掩蓋了企業(yè)的問題。

二、精益生產(chǎn)體系兩大支柱一:

JIT (Just In Time)準(zhǔn)時(shí)化準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是一種“拉動(dòng)”式生產(chǎn)管理模式,看板系統(tǒng)是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要工具之一。

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式通過看板管理,成功地制止了過量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品(或零配件)”,從而徹底消除在制品過量的浪費(fèi),以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi)。

然后通過旨在解決這些問題的改善活動(dòng),徹底消除引起成本增加的種種浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。看板系統(tǒng)也是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心。利用看板技術(shù)控制生產(chǎn)和物流,以達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目的。

從本質(zhì)上講,JIT生產(chǎn)方式是一種生產(chǎn)管理技術(shù)。但就JIT生產(chǎn)方式的基本理念來說,“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于生產(chǎn)過程的管理?!皽?zhǔn)時(shí)化”是一種現(xiàn)代經(jīng)營觀念和先進(jìn)的生產(chǎn)組織原則,它所追求的是生產(chǎn)經(jīng)營全過程的合理性、高效性和靈活性。

它是包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。

三、精益生產(chǎn)體系兩大支柱二

自働化 自働化是讓設(shè)備或系統(tǒng)擁有人的“智慧”。

當(dāng)被加工零件或產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí),設(shè)備或系統(tǒng)能即時(shí)判斷并自動(dòng)停止。通過“自働化”改善的設(shè)備或系統(tǒng),可以達(dá)到兩個(gè)目的,一個(gè)是不生產(chǎn)不良品(實(shí)現(xiàn)零缺陷),即用簡便(投資最少化LCIA)的機(jī)械替代人的勞作,減輕作業(yè)強(qiáng)度,提高工作效率;

另一個(gè)是可以節(jié)省監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行的看護(hù)人(實(shí)現(xiàn)省人化),既異常發(fā)生時(shí)的自動(dòng)停機(jī)功能。 豐田獨(dú)特的“自働化”帶人字旁的“自働化”,其意義是“具有人的判斷的”自働化“這與歐美倡導(dǎo)的”授權(quán)“理念是相通的。

精益生產(chǎn)體系兩大支柱互不干涉,卻又相輔相成,在精益生產(chǎn)管理中起到了不可估量的作用。



上一個(gè):精益生產(chǎn)咨詢公司:精益生產(chǎn)管理的…   |   下一個(gè):企業(yè)管理咨詢服務(wù)包括哪些內(nèi)容

友情鏈接
  • 官方微信